不銹鋼反應(yīng)釜
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大容量反應(yīng)釜的介紹及技術(shù)特點(diǎn)及不銹鋼容器冬季酸洗鈍化的操作流程!

大容量反應(yīng)釜的介紹及技術(shù)特點(diǎn)及不銹鋼容器冬季酸洗鈍化的操作流程  大容量反應(yīng)釜的介紹及技術(shù)特點(diǎn):      從20世紀(jì)80年代末期至90年代中期,隨著國(guó)外的人造板材生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的大量引進(jìn),大容量板式反應(yīng)釜也隨之進(jìn)入國(guó)內(nèi),這對(duì)我國(guó)膠粘劑的生產(chǎn)設(shè)備,特別是大容量反應(yīng)釜的反戰(zhàn)起到了較好的借鑒作用。
 1 大容量板式反應(yīng)釜的技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng)的夾套式反應(yīng)釜相比,大容量板式反應(yīng)釜具有以下特點(diǎn)。 
1.1 生產(chǎn)能力大      大容量第反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁,使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓,因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過(guò)厚、傳熱不良等因素的限制,使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3,甚至更大,這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。 
1.2 傳熱系數(shù)高      反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻采用內(nèi)置板式換熱器,傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%,而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊,有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積,是樹脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行的更加均勻、穩(wěn)定。
1.3 大容量反應(yīng)釜易于維修      由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的,因此易于清洗和維修,有利于減少操作故障,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。      綜上述述,大容量板式換熱器反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn),應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù),節(jié)約廠房投資,減少操作人員,降低生產(chǎn)成本。因此,大容量板式反應(yīng)釜愈來(lái)愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。同時(shí)在生產(chǎn)使用過(guò)程中用戶也發(fā)現(xiàn)許多不足與缺陷、我們對(duì)其進(jìn)行了以系列的改進(jìn)。 
2 對(duì)大容量板式反應(yīng)釜的技術(shù)改進(jìn)      在近年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)大容量板式反應(yīng)釜也存在著承壓較小、焊點(diǎn)多且板內(nèi)換熱介質(zhì)流速不均等問(wèn)題,對(duì)此,我們?cè)诩夹g(shù)上做了進(jìn)一步改進(jìn)。 
2.1 在板式換熱器內(nèi)利用不銹鋼加強(qiáng)筋代替支撐塊,使得換熱器承壓能力提高0.1~0.2Mpa,且由于加強(qiáng)筋的分割對(duì)換熱介質(zhì)進(jìn)行了強(qiáng)制導(dǎo)流,從而提高了板內(nèi)換熱介質(zhì)平均流速,增大了換熱介質(zhì)與物料溫差,提高了換熱效率,即較小的換熱面積也能滿足工藝要求。 
2.2 通過(guò)對(duì)板式換熱器的改進(jìn),使焊點(diǎn)減少5 0%以上,換熱器更平整光滑,不易掛膠,減少了生產(chǎn)隱患。 
2.3 工藝過(guò)程對(duì)攪拌的要求是選型的關(guān)鍵。一般板式反應(yīng)釜攪拌器多選用推進(jìn)式,我們通過(guò)分析比較認(rèn)為:對(duì)于固體懸浮型膠料溶解的過(guò)程而言,必須讓固體顆粒均勻懸浮與液體之中,需控制得主要因素是總體循環(huán)流量。固體懸浮操作情況復(fù)雜,當(dāng)固液比重差大、固體顆粒沉降速度大時(shí),采用推進(jìn)式攪拌器會(huì)把固體顆粒推向釜底,易沉積。而應(yīng)用開啟式渦輪攪拌器則可以使固體顆粒懸浮起來(lái),均勻地分布與反應(yīng)液中,從而使樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)的縮聚反應(yīng)進(jìn)行得更平穩(wěn)、更。 
2.4 反應(yīng)釜放料口由原來(lái)的接管法蘭式改為單法蘭式,取消了接管,縮短了放料閥與釜底的距離,使物料不易在放料口堆積,減少了維修頻率。  不銹鋼容器冬季酸洗鈍化的操作流程:    大家都知道不銹鋼罐之所以不銹鋼是因?yàn)楸砻嫔嫌幸粚逾g化膜,這就要求對(duì)不銹鋼罐進(jìn)行酸洗鈍化,在這其中需要一系列的流程。     酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理,可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時(shí),每隔10分鐘左右檢查一次,直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

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